Beratung und Bedarfsanalyse

Unser Team führte eine Analyse der Bedürfnisse des Kunden und seines Produktionsprozesses durch.

Vorgeschlagene Lösung

• Basierend auf den Anforderungen des Kunden entwarfen wir eine komplette Modernisierung des Drehtisches, sowohl seiner mechanischen Teile als auch seiner hydraulischen und elektrischen Komponenten.
• Bei der Modernisierung wurden unter anderem alle Führungsflächen neu geschliffen und geschabt, neue Servomotoren und Planetengetriebe für die Achsantriebe eingebaut, der Tisch erhielt ein neues mechanisch-hydraulisches Verriegelungssystem. Die Hydraulik und die Schmierung wurden komplett modernisiert. Zum Schutz der Führungsflächen wurden Teleskopabdeckungen angebracht.
• Das Steuerungssystem der Maschine wurde so modifiziert, dass der Drehtisch im Automatikmodus verwendet werden kann.

Installation

Wir haben uns um die Installation des Tisches an der Maschine gekümmert.

Nach der Wiederherstellung überprüften wir den korrekten Betrieb aller Gruppen und stellten die Ausrüstung auf die erforderliche Genauigkeit ein.

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Dank unserer Lösung hat der Kunde den Nutzwert der Maschine erhöht und eine höhere Präzision bei der Herstellung von Komponenten erreicht.

Erreichte eine hohe Positioniergenauigkeit sowohl in Linear- als auch in Rotationsachsen.